卓越的整体方案:Hammerl TextilCare 将尖端技术与完美协同流程结合。

新闻与创新

Hammerl TextilCare – 坚守原则,洁净为本;创新驱动,赋能未来

每一段启程都蕴藏奇妙。走进全新的Hammerl TextilCare洗涤工厂,便能感受到奥地利高端酒店洗涤领域所特有的精神内核与蓬勃活力。秉持 “Rein aus Prinzip.—— 坚守原则,洁净为本” 的理念,Hammerl的使命简洁而明确:通过传统、创新与可持续发展的独特融合,为客户提供完美维护的纺织品。

Hammerl TextilCare位于维也纳近郊的Hagenbrunn,目标是成为欧洲能效最高的洗涤工厂 —— 工厂每日可清洗出 45 吨洁净布草,由 75 名专职员工负责运营,而整个厂区的占地面积与维也纳标志性的国家歌剧院相当。Hammerl 配备了全套 JENSEN 设备和解决方案,融合尖端机器人技术与环保创新理念,如同一场精心编排的 “可持续卓越之舞”,将酒店布草转化为洁净无瑕的纺织品。

携手规划,精准执行
洗涤厂的历史可以追溯到 1906年。20世纪 90年代初,该洗涤业务被接管,承载着悠久的纺织品护理传统。如今,这家家族企业由第二代管理。其客户包括维也纳大区的众多豪华酒店和机构,其中不乏希尔顿集团、维也纳国家歌剧院等著名品牌。凭借创新技术与可持续工艺,Hammerl始终确保产品质量无可挑剔。搬入现代化新厂房后,Hammerl 正树立具有前瞻性的行业标准,并找到了 JENSEN-GROUP 作为坚实合作伙伴。

管理团队成员 Benedikt Hammerl 表示:“在整体方案规划中,我们尤其对 Gerald Dallhammer(JENSEN 奥地利总经理)及 JENSEN-GROUP 的响应速度与创新能力印象深刻。Dallhammer 先生从一开始就贡献卓著,且总能领先一步推进工作。员工对企业的归属感也非常明显,这种凝聚力无处不在。另一个显著优势是,我们知道专业的服务技术人员就在身边,能及时提供支持。”

得益于双方的协作伙伴关系与尖端技术,洗涤流程中的每一个环节都实现了精准执行。从待洗布草到最终洁净的毛巾,Hammerl TextilCare对每一个工序都进行了高效化、人性化且高度协同的设计。

起步即精准,开局即完善
即便在待洗布草区,新的规整感与效率提升也一目了然:“起初,我们以为 Futurail 整个流程会拖慢速度,但实际情况恰恰相反。我们的效率极高。待洗布草区的作业流程如今井井有条,员工非常满意。以往布草推车来回搬运的繁琐环节也彻底消失了。此外,腾出的空间让活动自由度大幅提升,我们轻松就能达到每日产能目标。”Benedikt Hammerl 热情地说道。我们的速度快得惊人。

未经分类的脏布草首先按客户分组,然后由推车倾倒机自动倒入 Futurail 袋中,最后运输到上一层平台。在客户的协助下,这里实施了一种不寻常但非常有效的解决方案。重达 100 公斤的袋子通过 Turnus 分离器倒出,分离出单件衣物。这大大简化了操作,提升了速度和效率,员工可以直接将单件衣物分类放入 Multisort 容器。

得益于 Multisort 站的理想配置和模块化设计,客户可处理更多洗涤量并提高生产效率。三台工作站,每站八类,总计可同时使用 24 类分拣。坚固设计和宽大料槽确保即使大批量洗涤也能轻松处理。

分类完成后,布草再次装入 Futurail 袋(每袋最多 60 公斤),通过输送机和升降机自动送回上层储存区。小批量特殊订单也会外包,以便更快处理大批量衣物。

高效洗涤,最低能耗
装满布草的 Futurail 袋送入三台 UniQ 60-16 洗衣龙之一,其型号代表 60 公斤批次容量和 16 个洗涤舱。JENSEN UniQ 基于经过验证的成熟技术理念并进一步优化。开放式滚筒设计无铲板,使 JENSEN 洗衣龙实现行业最短转移时间。完整批次在仅 4 秒内移至下一舱,得益于成熟的阿基米德螺旋设计。一台洗衣龙配备高性能 ExQ HD压榨机(51巴;740 psi),另外两台配备中压 ExQ MD压榨机(40巴;580 psi),确保每台设备都能实现最优的脱水效果。

随后,布草将通过十台燃气加热 XR 烘干机烘干。XR 烘干机可处理直径 1,300毫米(51英寸)的大型压榨布饼。加宽卸料门结合 AirWave功能可加快卸料时间,每批节省 10-20秒。此外,新 XFlow功能采用更宽滚筒孔,提高蒸发能力 10-15%,改善空气流动。因此,XR 烘干机在保证布草烘干效果柔和且均匀的前提下,实现了更快的烘干速度与更短的运转时间。

整个洗涤区域实现全自动化。所有设备均部署在无需人员值守的区域,因此工作人员无需暴露在高温环境中。与 Ecolab 的紧密合作也使洗涤流程的能效大幅提升。洗涤所需的热能与能源,部分来自烘干机和熨烫线的余热回收,无需额外消耗能源。这一设计将用水量降至前所未有的水平。Benedikt Hammerl 强调:“JENSEN 非常配合,采用新方法,并与 Ecolab 合作找到最佳解决方案,这种投入绝非理所当然,我们对此深表感谢。”

最后,烘干后的布草通过白色 Futurail 袋运输至洁净区进行后续处理。

从人工操作到 BLIZZ – 自动化毛巾整理
Hammerl 的布草后整理分为三个区域:全干毛巾整理、大件布草整理和小件布草整理。

毛巾区域共有六台Butterfly 毛巾折叠机。五台人工操作,一台由合作伙伴 Inwatec 的 BLIZZ 机器人全自动操作。Hammerl 从 JENSEN-GROUP 提供的各种自动化方案中,选择最适合自身需求的解决方案——从手动装载到全自动处理。Butterfly 机器提供各种毛巾的最佳折叠质量。通过机械模板和折叠刀的纵向折叠,毛巾折叠精准均匀。小毛巾最大产量 1,600 条,大中毛巾混合最大产量 1,200 条,操作高效灵活,完美适应需求。

在全自动化配置中,BLIZZ 机器人负责毛巾的全流程处理工作。它可自主完成不同尺寸毛巾(50×70 厘米至 90×150 厘米,即 19.5×27.5 英寸至 35.5×59 英寸)的分离、居中对齐与上料操作,将其送入折叠机与分拣机,全程无需更改程序或人工干预。该机器人的平均处理量达每小时 500 条毛巾,不仅提升了生产效率、减少了设备停机时间,还能让操作人员专注于更重要的工作任务。未来,Hammerl计划额外新增 3 台 BLIZZ 机器人,届时将实现连续化生产 ——4 台Butterfly可全自动化运行,仅需 2 台保留人工操作模式。

自动化不限于折叠。折叠堆叠的毛巾通过 Jenway 输送和分拣系统自动送至包装区,实现高效、无缝流程。

大件布草整理的人体工程学与工作舒适度
大件布草分布在三条几乎相同的熨烫线。干净布草从 Futurail 白袋投放,通过 Viking 2000 分离机快速但轻柔分离大件布草。

分离的布草通过传送带自动送至每个 Jenrail 装载站的操作员。独特的双夹可同时抓取两个角,提高装载效率。装载站人体工程学优化,员工感受到舒适:“有员工特意来感谢这项设计,这里工作更舒适、更符合人体工程学。”Benedikt Hammerl 说。

大件布草经 KliQ Plus 装载机送入 Kalor G 1200 熨烫机。两条熨烫线三辊操作,第三条两辊。得益于碳钢槽体设计,摩擦降至最低,布草整理品质极佳。

最后,两台 Universal 折叠机和一台 Classic 折叠机,每台配 MaxTwin 堆叠机,保证最佳整理效果。三条大件熨烫线连接同一 Jenway 系统,确保成品高品质直达发货区。

小件布草智能整理 – 从 LED Guide 到 MFS Trio
小件布草的整理加工通过两条熨烫线完成。其中一条熨烫线的上料环节有个显著特点:其 Basic Plus 上料机配备彩色 LED 显示屏,可直接向操作人员提示布草的输送通道、宽度及尺寸。显示屏可根据布草品类进行调整,确保不同尺寸的布草以及布草的左右边缘都能被即时清晰识别。

在这条熨烫线上,小件布草会进入 EXPG 1200 型熨烫机,经高效熨烫平整后,为下一工序做好准备。随后JENSEN Magic折叠机完成初步折叠,再由另一特色设备 MFS Trio 进行交叉折叠并堆叠。

JENSEN MFS Twin 设备本就独具特色,它能通过两台相同的 MFS 交叉折叠机与堆叠机,实现小件布草的自动分拣。而Hammerl TextilCare更进一步,引入了全球首台JENSEN MFS Trio 设备 —— 该设备通过三台并排设置的 MFS 堆叠机,实现小件布草的自动分拣。这些堆叠机可对平面布草进行全自动分拣、折叠与堆叠,并通过共用传送带将堆叠好的布草输送至 Jenway 系统。这一配置减少了对小件布草预分拣的需求,既提升了操作人员的工作效率,也最大限度降低了失误率。

第二条小件布草熨烫线同样配置齐全:KliQ Plus 上料机确保布草有序上料,EXPG 1200 型熨烫机高效熨烫平整布草,Universal折叠机实现精准折叠,而 Napkin Bottom-Up堆叠机则从底部对小件布草进行堆叠。最后,四台 Max 堆叠机稳定收集并堆叠成品布草,可支持多达四种不同尺寸的桌用布草进行分拣与堆叠。

当然,“最后一公里” 的流程也经过优化:Jenway自动将折叠好的布草接入输送系统,从布草堆叠流转到包装,全程实现高效、无缝且全自动化的优化管理。

卓越的整体方案
Hammerl TextilCare 生动展示了传统、精准与尖端技术的完美结合。从待洗布草处理、节能洗涤到高度自动化整理站,每一个环节都经过精心规划,旨在实现最高效率。符合人体工程学的工位设计,确保员工能舒适、安全且充满干劲地工作。与此同时,智能自动化解决方案与无缝衔接的输送分拣系统,保障了从布草接收的第一个环节到 “最后一公里” 的全流程顺畅运转。凭借这套全方位方案,Hammerl为欧洲可持续、创新性的洗涤技术树立了新标准。其理念 “Rein aus Prinzip. --洁净,源于原则” 代表着高品质纺织品与集效率、质量和前瞻性技术于一体的整体方案的完美结合。

Benedikt Hammerl 表示:“基于 JENSEN 设备的整体协同方案让工作高效且愉快。而且洗涤厂能实现如此高程度的自动化,着实令人惊叹 —— 显然,JENSEN的目标是为每个工序环节都提供对应的解决方案。”

在这座以古典音乐、帝国建筑与豪华酒店闻名的城市,唯有顶尖的洗涤设备才能满足最高标准的需求。Hammerl TextilCare恰好做到了这一点 —— 它确保每一次布草体验,都能如萨赫蛋糕般令人难忘。

从 JENSEN-GROUP 角度看,合作也是完全成功的。Gerald Dallhammer 强调:“规划过程非常愉快,看到这套方案与Hammerl团队全员携手落地,我们深感自豪。紧密的协作与伙伴关系让整个项目圆满成功。”

JENSEN-GROUP 感谢 Hammerl 的信任,并期待在未来的共同发展道路上,继续深化双方的伙伴关系。

百闻不如一见:我们诚邀您前往 YouTube 观看视频,探索Hammerl TextilCare的智能解决方案与无缝衔接流程。

Multisort 站坚固设计和宽大料槽让大批量布草轻松处理。

成功合作:管理团队成员 Benedikt Hammerl(右)与 JENSEN 奥地利总经理 Gerald Dallhammer(左)回顾高效创新的成功项目。

BLIZZ 工作中:机器人精确折叠、分类毛巾——高效、快速、全自动。

Jenrail 装载站确保大件布草整理的人体工程学和高效工作流程。

智能辅助:LED 显示简化操作员装载,实现高效小件布草整理。

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