Nihon no okyakusama he
工場内の余白空間である空中を使って品物を搬送することで、床面積を占有せず、機械配置の自由度が上がるJENSENのVacuTransバキューム搬送システム。洗い前の入荷品から、脱水後の濡れた品物、半乾・全乾後の品物まで工場内のあらゆるポイントでの搬送が可能です。日本国内工場での活用事例をご紹介します。
工場設計においては、機械の配置とそれらを繋ぐ搬送設計を同時に行うためレイアウトに制約があります。工場内スペースの余白空間である空中を使って品物を搬送するバキュトランスはベルトコンベアと異なり床面積を占有しないため省スペースであることに加え、機械配置の自由度も上がります。
JENSENのVacuTransでは洗い前の入荷品から、脱水後の濡れた品物、半乾・全乾後の品物まで工場内のあらゆるポイントでの搬送実績があります。それぞれの目的に合わせて選べる複数種類の吸込みノズル設計と、パイプ経路上に付けることができる、国内メーカはもちろん世界中のメーカが持っていないJENSEN独自の分岐スイッチと、そのフレキシブルな制御により、柔軟な設計が可能です。分岐スイッチはバッチが持つ情報に応じて行先を自動制御できます。
国内においては、乾燥機後ろでの半乾品、全乾品の自動搬送に複数のお客様工場で採用されています。
JENSENの乾燥機では乾燥機自身のファンを利用したバキューム投入も可能で、洗濯脱水機で洗った特殊品や再洗い品等を乾燥機から自動ラインに戻すことができます。また分岐スイッチにより、1つの吸込みノズルから待機中の乾燥機を選んでバキューム投入が可能です。こちらも国内の大手リネンサプライヤーにてリピート導入いただいています。
今回ご紹介しました、VacuTrans、生産性向上についてのご質問、ご相談は、ジェンセン・ジャパン株式会社までお問い合わせください。
info-jp@jensen-group.com
12月 2021 高速アイロナ―に投入者スピードが追い付かず投入間隔が空いてしまい最高効率を活用しきれず熱風を無駄に使用しているケースも多い仕上げ場。これを解決するのがJENSENのレールバッファシステムJenrailによる自動仕分けです。国内工場で生産性向上に成功している事例をご紹介します。
12月 2021 国内大手ランドリーではJENSENのソリューションを使用し、衣類の洗濯と仕上げにおいて大幅な省人化と省エネルギーを実現しています。今回はその事例をご紹介します。
12月 2021 最近大きく注目をされている入荷品の自動仕分け。今回の記事ではシンプルなポケットチェックシステムの国内導入事例とシステムの拡張性について紹介します。
12月 2021 工場内の余白空間である空中を使って品物を搬送することで、床面積を占有せず、機械配置の自由度が上がるJENSENのVacuTransバキューム搬送システム。洗い前の入荷品から、脱水後の濡れた品物、半乾・全乾後の品物まで工場内のあらゆるポイントでの搬送が可能です。日本国内工場での活用事例をご紹介します。
12月 2021 シーツやデュベカバーにさばき機を使う工場は増えていますが、小物ラインでは導入されていない工場が多く、搬送中のつまりや、かたまりなどのため、リネン供給が一定ではなく投入者あたりの生産性が十分に引き出せていないのが現状です。ピロー、タオル、ユニフォームなど小物の自動さばきで投入者へ連続供給し、こうした問題を解決するJENSENのTurnusセ…
