Une équipe soudée célébrant la modernisation réussie du tri linge sale chez FIX AG.
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Au cœur de la Principauté du Liechtenstein, entre les Alpes et des centres économiques d’envergure internationale, FIX AG située à Balzers, aux côtés de Textil-Service FREI AG à Wallisellen, compte parmi les principaux fournisseurs du secteur de l’entretien textile et des blanchisseries industrielles. L’entreprise propose une large gamme de services, allant de la location de linge et de vêtements professionnels aux prestations de lavage, de réparation et de retouche, et s’adresse à une clientèle issue de l’hôtellerie, la santé et l’industrie.
Le dernier investissement a porté sur la modernisation des processus de tri linge sale. L’ancien système et les contraintes d’espace limitées rendaient auparavant les améliorations difficiles. Avec le groupe JENSEN, FIX AG a trouvé un partenaire idéal : la solution flexible et peu encombrante proposée par Futurail Multibins a pu être parfaitement adaptée aux conditions d’exploitation. Il en résulte un système moderne et évolutif pour un pré-tri efficace et organisé, entièrement intégré aux processus existants.
Tradition et développement constant
FIX AG trouve ses origines dans une blanchisserie textile traditionnelle, transmise par la famille fondatrice à la famille Adank il y a environ 45 ans. Depuis, l’entreprise n’a cessé de se développer. Aujourd’hui, elle est dirigée par Marco Adank, deuxième génération. Avec une capacité de traitement quotidienne de 22 tonnes avec une seule équipe, la blanchisserie répond efficacement à une large clientèle.
Avec la croissance de l’entreprise, les exigences relatives aux processus internes ont également augmenté, en particulier dans le tri côté sale. Le système existant était en service depuis de nombreuses années et atteignait de plus en plus ses limites. Plusieurs tentatives de modernisation ont échoué en raison du manque d’espace disponible. Ce n’est qu’avec le groupe JENSEN qu’une solution convaincante sur le plan technique et en termes d’espace a pu être mise en œuvre. Grâce à une planification flexible, une solution adaptée progressivement aux conditions du site a été développée.
« Nous avons pu très bien nous préparer, aucune information ne manquait. Tout était très transparent, même les plus petits détails ont été abordés et résolus ensemble », explique Andrea Sanchez, Head of Finishing chez FIX AG, à propos du déroulement du projet. L’implication étroite des collaborateurs a permis de s’assurer que le nouveau système réponde précisément aux exigences de l’exploitation quotidienne. L’installation et la production ont été coordonnées de manière à garantir la continuité de l’activité à tout moment.
Plus d’efficacité dans le processus de tri
Les résultats parlent d’eux-mêmes : le nouveau système de tri linge sale améliore l’efficacité des processus tout en offrant un environnement de travail nettement plus agréable. Le quotidien chez FIX AG a ainsi été profondément transformé. Les processus auparavant marqués par l’ancien système sont désormais plus structurés, efficaces et stables. La solution utilise de manière optimale l’espace disponible tout en offrant davantage de capacité et de souplesse.
Auparavant, deux lignes étaient utilisées ; aujourd’hui, un système moderne avec 60 sacs de linge sale répartis sur cinq lignes (trois longues et deux courtes) est en place. Cela permet un pré-tri flexible et adapté aux besoins d’environ 18 tonnes de linge par jour. Grâce à sa structure modulaire, un poste de tri adapté à FIX AG a été créé, combinant les Futurail Multibins ergonomiques avec un système d’engagement bypass à deux niveaux. Le système permet également le déchargement ciblé de petites pièces vers des chariots pour leur traitement ultérieur dans les laveuses-essoreuses.
Grâce à l’agencement bien pensé de la plateforme de tri, la hauteur sous-plafond disponible est utilisée de manière optimale, tandis que l’espace en-dessous reste efficacement utilisable pour la blanchisserie. Des écrans d’information avec textes et images à tous les postes et sur les deux niveaux aident les collaborateurs à garder une vue d’ensemble à tout moment. Un autre avantage réside dans la gestion simple et la structure claire des processus de tri, qui facilitent le travail quotidien. Le système simplifie les flux de travail, réduit les sources d’erreurs et garantit une zone de tri claire et contrôlée.
De l’âge de pierre à l’ère moderne
Cette évolution est également clairement perçue en interne : « La manière dont nous travaillons aujourd’hui n’est plus comparable à celle du passé. Avec ce nouveau système, nous sommes passés de l’âge de pierre à l’ère moderne », explique le directeur d’usine, Gerhard Neuenschwander. Il souligne notamment des processus plus fluides, un meilleur environnement de travail et des conditions de travail plus agréables. Au début, une certaine réserve était perceptible, mais celle-ci a rapidement disparu une fois les avantages visibles au quotidien.
Andrea Sanchez ajoute : « Le nouveau système est nettement plus ergonomique. La charge physique a été réduite, car la manipulation et le tri manuels du linge ont été fortement minimisés. En même temps, travailler avec un système automatisé apporte une dimension technique plus élevée et donc une réelle valeur ajoutée au quotidien. »
Processus pérennes et partenariat solide
Un facteur clé de réussite du projet a été la collaboration étroite et partenariale avec le groupe JENSEN. La solution Futurail Multibins a convaincu par sa souplesse, son évolution et son adaptation précise aux contraintes d’espace et d’exploitation de FIX AG. Il en résulte un système qui répond parfaitement aux besoins actuels tout en étant conçu pour la croissance future et l’évolution des processus. Pour FIX AG, la perspective à long terme est essentielle. « L‘accompagnement et la collaboration sont essentiels pour nous. Ces deux facteurs déterminent notre ouverture à de futurs projets avec JENSEN », déclare le directeur général Marco Adank.
Le projet est également très positivement évalué par JENSEN. « La collaboration était directe et simple. Nous savions toujours où nous en étions et avons pu développer ensemble des solutions adaptées de manière ciblée », explique Thomas Eichenberger, directeur commercial chez JENSEN Suisse.
Ce projet illustre ainsi comment une communication ouverte, une confiance mutuelle et des approches flexibles permettent de créer une solution de blanchisserie moderne, performante et pérenne. Le groupe JENSEN remercie FIX AG pour ce partenariat solide et se réjouit de futurs projets communs.
Collaboration étroite fondée sur la confiance et la communication ouverte entre FIX AG et le groupe JENSEN : Thomas Eichenberger, Marco Adank, Andrea Sanchez et Gerhard Neuenschwander.
La solution Futurail Multibins permet un tri flexible, peu encombrant et hautement efficace.
Le linge de table peut être pré-trié et directement placé dans les sacs Futurail pour un traitement ultérieur efficace.
La plateforme de tri offre une vue claire sur les processus en aval.