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空间利用极致优化，运作灵活度拉满：FIX AG携手JENSEN，革新脏污布草分拣作业模式

本次最新投资主要用于脏污布草分拣工序的升级改造。原有老旧系统加之场地空间有限，此前一直难以完成设备升级。FIX AG最终选择JENSEN-GROUP作为合作伙伴：Futurail Multibins系统占地少、灵活性强，可完美适配现场作业环境。这套现代化系统具备可拓展性，能够实现高效、规范的预分拣作业，并与现有生产流程无缝衔接。

传承经典，创新发展

 FIX AG最初主营传统纺织品洗涤业务，约 45 年前由创始家族转交至Adank家族接手经营。此后，公司稳步发展至今，目前由Marco Adank 以第二代身份管理。该厂实行单班生产，日处理产能达 22 吨，始终为广大客户提供稳定可靠的服务。

随着公司规模不断扩大，内部作业流程面临的要求也随之提高，脏污布草分拣环节尤为突出。原有系统已运行多年，性能日渐达到瓶颈。受场地空间限制，此前数次升级改造尝试均以失败告终。直至携手JENSEN-GROUP，我方才落地一套技术过硬且完美适配场地条件的解决方案。依托灵活的规划设计，团队结合现场实际情况，分步打造出定制化系统。

FIX AG后整理部门负责人Andrea Sanchez在回顾该项目时表示：“本次前期筹备工作十分到位，资料完整无缺，整个过程公开透明。哪怕是细微问题，双方也都共同商讨、一并解决。”全体员工全程深度参与，确保新系统完全匹配日常作业需求。设备安装与日常生产统筹衔接，厂区生产得以全程正常运转。

分拣流程，效率倍增

成果有目共睹：全新脏污布草分拣系统不仅提升了作业效率，也显著改善了作业环境。FIX AG的日常运营由此发生了根本性转变。以往受老旧系统制约的各项流程，如今运行得更加规范、高效且稳定。该方案在充分利用现有场地空间的同时，也为日常作业带来了更大的处理产能与运作灵活性。

项目改造前现场仅设两条分拣通道；如今已启用全新现代化系统，共设五条通道（三条长通道、两条短通道），配置 60 个脏污布草收纳料箱。系统可根据实际需求灵活开展预分拣作业，每日处理布草量约 18 吨。该设备采用模块化设计，专为FIX AG定制打造分拣工位，同时结合了符合人体工学的带有双层旁路进料系统的Futurail Multibins。此外，系统可将小件品类布草定向出料至布草转运车，直接送入洗脱机完成后续工序。

分拣平台布局精巧，充分利用了现有层高，平台下方空间也可正常开展洗涤作业。两层区域的各个工位均配备图文信息显示屏，方便工作人员实时把控整体作业情况。此外，分拣流程操作直观、架构清晰，有效降低了员工日常作业难度。整套系统简化了作业流程、减少失误隐患，让分拣区域管理井然有序、全程可控。

从“石器时代”到现代化时代

厂区经理Gerhard Neuenschwander谈及此次变革时表示，公司内部也真切感受到了巨大变化：“如今的作业模式早已今非昔比。借助这套新系统，我们彻底告别了落后的旧模式，迈入全新发展阶段。”他特别提到，现在作业流程更顺畅、工作环境大幅改善，岗位也变得更具吸引力。项目初期，部分员工心存疑虑，但当新系统的优势在日常工作中逐步显现，大家的顾虑也很快烟消云散。

Andrea Sanchez补充道：“新系统在人体工学设计上优化显著。由于人工搬运、分拣布草的工作量大幅减少，员工的体力负担得以减轻。与此同时，操作这套自动化系统也能让员工接触到更多专业技术，使日常工作更具价值。”

流程长效适配，合作携手共赢

本次项目取得成功的关键，在于与JENSEN-GROUP紧密协作、携手共赢。Futurail Multibins解决方案凭借灵活度高、可拓展性强的优势，完美契合FIX AG的场地条件与作业需求。这套系统不仅能充分满足当下生产要求，在设计上也兼顾了企业未来发展与流程迭代的需要。长远布局对FIX AG而言尤为重要。公司董事总经理Marco Adank表示：“技术支持与通力合作对我们至关重要，这也让我们十分乐意与JENSN开展更多后续合作项目。”

JENSEN方面也对本次合作项目给予了高度评价。JENSEN瑞士区销售经理Thomas Eichenberger表示：“双方沟通直接顺畅、合作简单高效。我们始终清晰掌握项目进展，得以同心协力、精准落地适配的解决方案。”

该项目充分印证了：顺畅的沟通、彼此的信任与灵活的方案，能够打造出一套现代化、高效率且适配长远发展的洗涤解决方案。JENSEN-GROUP感谢FIX AG的精诚合作，并期待未来开展更多联合项目。