Paroles d’experts

Prêts pour l'avenir

Dan Munch réfléchit un court instant avant de répondre à la question de savoir ce qui aurait été différent pour JENSEN si l'entreprise n'avait pas été à la pointe du développement et lancé la stratégie CleanTech, qui s’étend à toute la société :

« Nous ne pourrions pas répondre aux besoins de nos clients.  Il y a de nombreuses années, nous n'avions aucune raison urgente de faire quoi que ce soit en matière d'optimisation énergétique, mais nous pouvions voir venir la nécessité d'un tel développement. C’est pourquoi le JENSEN-GROUP a élaboré une stratégie de durabilité, qui a été résumée sous le nom de CleanTech. 

Au départ, la plupart des marchés ne demandaient pas de solutions CleanTech. Cependant, au cours des deux dernières années, elles se sont vraiment imposées, en particulier dans les pays d'Europe du Sud. Des réglementations locales ont été imposées aux blanchisseries, et c'est ce qui les pousse aujourd'hui à rechercher des solutions. Elles doivent être en mesure de prouver aux autorités que leurs fournisseurs répondent aux nouvelles exigences fixées. Nous avons envoyé beaucoup de documents détaillant nos processus. En réalité, nous savions depuis le début dans quel sens le vent soufflait ; nous avons donc demandé très tôt à nos clients s’ils comptaient bénéficier des nouvelles initiatives de l’entreprise. »

« Nous sommes satisfaits que le marché se soit ouvert aux solutions écologiques. Nous analysons en permanence : Cela créerait-il de la valeur pour nos clients si nous lancions des produits plus économes en énergie ? Sont-ils prêts à payer pour ça ? Les blanchisseries en ressentent de plus en plus ce besoin, notamment parce que les gouvernements font pression ». 

À propos de CleanTech
CleanTech ne se limite pas seulement à la seule fonction des blanchisseries industrielles auxquelles JENSEN fournit des équipements, mais à l'ensemble du processus qui les accompagne, explique Dan Munch :

« Nous pensons à l'efficacité énergétique de façon globale et travaillons avec des moteurs à haut rendement. Chaque année, nous nous efforçons d'améliorer tous les produits en termes de consommation de gaz et d'air, très énergivores, et d'électricité en général. Nous regardons également d'où vient l'acier que nous utilisons. Quelle est sa qualité, comment est-il fabriqué, est-il produit dans des pays qui ont une norme complètement différente de celle que nous utilisons ici ?

En outre, JENSEN Danemark investit dans des plastiques recyclés pour son processus de production. Cet investissement s'est avéré être un défi : Au Danemark, 400 000 tonnes de plastique sont produites chaque année, tandis que seulement 50 000 tonnes sont recyclées. Cela ne suffit pas pour répondre aux demandes de JENSEN Danemark, et ses fournisseurs doivent donc récupérer les matériaux recyclés en Suède et aux Pays-Bas, où le recyclage du plastique est beaucoup plus avancé. Nous devons également tenir compte des coûts de transport (aussi bien écologiques qu'économiques) par rapport à l'effet de recyclage. Ce calcul est toujours correct, bien qu'il n'y ait aucune économie à réutiliser.

Le prix du plastique neuf par rapport au plastique recyclé est le même. Il n'y a pas de différence. Donc, nous ne faisons pas ça pour économiser de l'argent, mais parce que nous avons pour objectif de recycler autant que possible. 
La stratégie à long terme rattrape désormais les clients, c'est pourquoi le directeur du développement continue de chercher de nouvelles solutions susceptibles d'améliorer l'environnement concurrentiel écologique de l'entreprise avant d'être dépassé par la réglementation. »

CleanTech dans les années 20 et par la suite
« Nous devons nous préparer à l'avenir. Nous sommes les leaders du marché, nous devons donc également être les leaders des solutions environnementales. Nous sommes bien conscients de notre position et de la tâche qu'elle nous confère d'être des leaders : Nous devons contribuer à faire avancer le développement et, en raison de notre envergure, nous avons la possibilité d’accélérer ce développement. »

Cet article est un extrait d'une interview de Dan Munch qui est initialement parue dans « Bornholms Tidende », une publication de l'île danoise de Bornholm. Dan Munch travaille depuis plus de 20 ans avec JENSEN Danemark, le centre de compétence de JENSEN-GROUP pour la technologie de finition du linge plat, et est en charge du développement des produits. Les idées qu'il a créées en collaboration avec son équipe sont présentes dans les machines de finition du linge plat de JENSEN.